Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.}

Fem-akset bearbejdningscenter leverandører

Hjem / Produkt / Fem-akset bearbejdningscenter
Fem-akset bearbejdningscenter

Fem-akset bearbejdningscenter

Maskinens egenskaber:

  • Fem-akset bearbejdningscenter
  • Fem-akset bearbejdningscenter
  • Fem-akset bearbejdningscenter
  • Fem-akset bearbejdningscenter
  • Fem-akset bearbejdningscenter
  • Fem-akset bearbejdningscenter
  • Fem-akset bearbejdningscenter
forespørgsel

Konfiguration

Standard konfiguration:
/Nyt generationssystem / 20.000 rpm elektrisk spindel / Spindelblæser / Spånskylleanordning / Tre-akset teleskopafskærmning / Fuldt lukket kappe / Automatisk smøresystem / Arbejdslys / Driftsstatusindikator
/ 24 Værktøjsarmstype værktøjsmagasin /Z-akse pneumatisk balanceringssystem (KMU-500)  /Kølesystemer /Luftpistol, vandpistol /Elektronisk håndhjul /Elboksvarmeveksler
/ Stiv anboring /Spindelolietemperaturkøler /Transformer /Kædespåntransportør (leveres ikke med KMU-170) /Værktøjskasse og værktøj/Nivelleringsskruer og afstandsstykker /Betjenings- og procedurevejledninger

Valgfri konfigurationer:
/Mitsubishi, Siemens, Fanuc-systemer /Elektrisk spindel  /30, 40 værktøjsmagasiner /Kædespåntransportør  /XYZ-akse optisk skala /A/C-akse optisk skala /Spindelcentervandudtag /Elboksklimaanlæg /Hulængdemåling /Automatisk værktøj enhed /Automatisk arbejdsemnemåleenhed /Olie- og vandudskillere /Mikrosmøringskøleenheder /Olietågeopsamlingsanordning /Spindelcentervandudløb

Tekniske parametre

Projekter KMU-260D KMU-400D KMU-500D KMU-350V/400V
Rute X-aksevandring (bord venstre/højre bevægelse) (mm) 600 500 500 900
Y-aksevandring (bordbevægelse frem og tilbage) (mm) 450 800 450 700
Z-akse bevægelse (op og ned bevægelse af hovedoverførselshuset) (mm) 330 350 450 650
A-akse 120° -90°/120 120° 30° -120°
C-aksen 360° 360° 360° 360°
Maksimal spindiameter 400 500 600 500
Afstand fra spindlens næse til bordet (vandret)(mm) 100-430 150-500 150-600 180-830
Arbejdsbord Diskens overfladedimensioner (mm) Φ260 Φ400 Φ500 Φ350/Φ400
Tabel vandret belastning (Kg) 50 250 350 150
Bordhældningsbelastning (Kg) 35 200 300 200
T-slids dimensioner (mm) 12×21 7-14×63 7-14×63 6-14×63
Hovedskaft Spindeldrev type Direkte link Elektriske spindler Elektriske spindler Bælte/direkte tilslutning
Spindelhastighed (rpm/min) 20000 20000 18000 8000/12000
Spindel tilspidsning BT30 HSK/A63 HSK/A63 BT40
Spindeleffekt (KW) 5.5 20 20 15/11
AC akse AC-akseform (X/Y/Z) DD Direct Drive DD Direct Drive DD Direct Drive Snekkegear
A-akse maksimal hastighed (rpm/min) 189 100 30 16
C-aksens maksimale hastighed (rpm/min) 386 200 120 25
AB-aksepositioneringsnøjagtighed / repeterbarhed (SEC) ±8/±5 ±6/±3 ±6/±3 ±25/±5
C-akse positioneringsnøjagtighed / repeterbarhed (SEC) ±8/±5 ±6/±3 ±6/±3 ±8/±4
A/B-aksens nominelle drejningsmoment (Nm) 259/460 780 1290 780
C-aksens nominelle drejningsmoment (N-m) 122/223 217 600 550
Andet Krav til lufttryk (kg/cm²) 6 6 6 6
Maskinvægt(kg) 4000 7000 7500 7200

Send os en besked

Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.

OM

Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.


Vores virksomhed er i Baojia Industrial Park i Ningbo City, der støder op til lufthavnen, motorvejen, banegården og busstationen med meget bekvem transport. Vi er Kina Fem-akset bearbejdningscenter producenter .Vores produkter er velegnede til fremstilling af autotilbehør, tekstiltilbehør, digitale produkter, militære produkter, medicinske instrumenter, formfremstilling, aluminiumsstøbning og så videre. Vi importerer inspektionsudstyr fra Italien og Storbritannien og udfører komplette inspektioner for hver maskine, herunder inspektion af værktøjsmaskiners geometri, laserinterferensinspektion, fuld værktøjstest, spindelmotor dynamisk balancekorrektion osv. for at sikre den høje præcise og stabile kvalitet af vores produkter. Derudover yder vi eftersalgsservice. Vores professionelle teams opretholder tæt kontakt med kunderne og yder teknisk support til tiden, hvis det er nødvendigt. Vi overholder diamantkvalitetskonceptet og fortsætter med at arbejde på det for at levere produkter til hver enkelt kunde.

Professionel

Salgsteamet holder tæt kontakt med kunderne og yder teknisk support i tide.

Kvalitet og omkostninger

Vi har vores eget forarbejdningsværksted. Så vi kan levere favorable priser og produkter af høj kvalitet direkte.

Hædersbevis

Nyheder

Branchevidenudvidelse af dette produkt

Præcision og effektivitet omdefineret: Den Fem-akset bearbejdningscenter med nye generations funktioner
I det stadigt udviklende landskab af produktionsteknologi markerer fremkomsten af ​​Fem-akset bearbejdningscenter et afgørende fremskridt inden for præcisionsteknik. Denne banebrydende maskine integrerer et væld af innovative funktioner, der varsler en ny æra inden for bearbejdning. Med fokus på hastighed, nøjagtighed og alsidighed er dette system klar til at revolutionere området for højpræcisionsbearbejdning.
I hjertet af dette bearbejdningscenter ligger en ny generation af system, der står som et vidnesbyrd om teknologisk dygtighed. Konstrueret til at orkestrere komplekse bearbejdningsopgaver med finesse, bringer dette system uovertruffen nøjagtighed og repeterbarhed i højsædet. Som supplement til dette er den 20.000 rpm elektriske spindel, et teknisk vidunder, der driver bearbejdning ind i et nyt område af effektivitet. Den hviske-støjsvage, men robuste spindel accelererer ikke kun driften, men forbedrer også overfladefinishens kvalitet og opfylder de mest krævende bearbejdningskrav.
Giver præcision: Avancerede køle- og smøresystemer
Udstyret med en spindelolietemperaturkøler sikrer dette bearbejdningscenter, at termisk stabilitet forbliver kompromisløs, selv under langvarige bearbejdningsoperationer. Varmeafledning bliver en kunstform, der gør det muligt for systemet at opretholde optimal ydeevne uden at gå glip af et beat. Forøgelse af denne temperaturkontrol er det automatiske smøresystem, der garanterer levetiden af ​​kritiske komponenter, samtidig med at vedligeholdelseskravene minimeres.
Mestring af enhver dimension: Femakset færdighed og teleskopbeskyttelse
Ægte bearbejdningsfortræffeligheder ligger i kunsten med multidimensionelle operationer. Med sine fem-akse kapaciteter bryder dette bearbejdningscenter grænserne for traditionel tre-akset bearbejdning. Triaden af ​​nøjagtighed, fleksibilitet og effektivitet bliver mere tydelig, efterhånden som maskinen manøvrerer gennem indviklede geometrier uden besvær. Som supplement til denne dygtighed er den treaksede teleskopafskærmning, der forbedrer førersikkerheden uden at hindre udsynet til bearbejdningsprocessen. Et fuldt lukket svøb forstærker yderligere sikkerhedsforanstaltninger og fremmer et sikkert driftsmiljø.
Højere effektivitet: Værktøjsstyring og pneumatisk balancering
Strømlining af operationer er kendetegnende for dette bearbejdningscenters design, indbegrebet af værktøjsmagasinet med 24 værktøjsarme. Dette intelligente værktøjsstyringssystem eliminerer nedetid forbundet med værktøjsændringer, hvilket sikrer kontinuerligt bearbejdningsflow. Z-aksen pneumatisk balanceringssystem (KMU-500) optimerer belastningsfordelingen og bidrager til øget præcision og overfladefinishkvalitet på tværs af forskellige emner.
Dette bearbejdningscenter anerkender de forskellige krav til moderne fremstilling og omfavner tilpasning som aldrig før. Muligheden for at integrere Mitsubishi-, Siemens- eller Fanuc-systemer giver producenterne mulighed for at tilpasse deres bearbejdningsopsætning med deres foretrukne kontrolsystemer. Tilgængeligheden af ​​elektriske spindler og variable værktøjsmagasiner med 30 eller 40 værktøjer udvider repertoiret af bearbejdningsmuligheder.
Banebrydende bæredygtighed: Miljøbevidste funktioner
Ud over ydeevne, adresserer dette bearbejdningscenter bæredygtighed gennem dets olie- og vandseparatorer, mikrosmøringskøleenheder og olietågeopsamlingsenhed. Ved at minimere spild og reducere miljøpåvirkningen kan producenter opretholde deres forpligtelse til ansvarlig produktionspraksis uden at gå på kompromis med præcisionen.
Det Five-Axis Machining Center med sit nye generationssystem, elektriske spindel, avancerede køle- og smøresystemer, kombineret med innovative sikkerhedsfunktioner og valgfri konfigurationer, markerer det et betydeligt spring fremad inden for præcisionsbearbejdning. Dette alsidige kraftcenter står som et bevis på kombinationen af ​​ingeniørmæssig ekspertise og operationel opfindsomhed, og tilbyder producenterne en konkurrencefordel i en dynamisk industri. Uanset om det drejer sig om at forme indviklede prototyper eller udføre store produktionskørsler, omdefinerer dette bearbejdningscenter standarderne for præcision, effektivitet og tilpasning, og driver industrier mod en fremtid med ubegrænsede muligheder.3